Slitinové kulaté tyče Pro zvýšení jejich tepelné stability a mechanické pevnosti při zvýšených teplotách jsou navrženy pro aplikace s vysokou teplotou specializovanou legovací prvky, jako je nikl, chrom a molybden. Slitiny na bázi niklu a určité stupně nerezové oceli (např. 304h, 310, 321) si zachovávají pevnost v tahu, odolnost vůči dotvarování a oxidační odolnost, i když jsou vystaveny teplotám přesahujícím 600 ° C po delší dobu. Tyto materiály odolávají běžným mechanismům degradace vysoké teploty, jako je škálování, růst zrna a tepelná únava, což jinak může vést k předčasnému selhání. Metalurgická struktura těchto slitin je optimalizována přesným tepelným ošetřením, aby se udržovala stabilita fáze a omezení hranice zrna, což je kritické při výrobě energie, petrochemické a letecké průmyslové odvětví, kde jsou kulaté tyče slitiny podrobeny cyklickému tepelnému zatížení.
V prostředích charakterizovaných zvýšenou vlhkostí nebo kontinuální přítomností vlhkosti je odolnost proti korozi prvořadé pro kulaté tyče slitiny. Slitiny z nerezové oceli s vysokým obsahem chromia (nad 12%) tvoří na svém povrchu hustý, adherentní pasivní film oxidu chromu, který působí jako samoléčivá bariéra, která brání další oxidaci a korozi. Přidání molybdenu zvyšuje rezistenci proti důvalu a korozi štěrbiny, se kterým se běžně vyskytuje v atmosféře bohatých na mořský nebo chloridy. Titanové a hliníkové kulaté tyče slitiny také nabízejí vynikající ochranu ve vlhkém prostředí díky jejich přirozeně tvořeným oxidovým vrstvám, které jsou chemicky stabilní a nepropustné. K udržení integrity však obecně vyžadují nízkoamilské nebo uhlíkové ocelové tyče, jako je galvanizace, malba nebo povlak prášku. Pro zabránění kontaminace povrchu, která by mohla ohrozit odolnost proti korozi.
Chemická kompatibilita kulatých tyčí z lehkých slitin je kritickým faktorem, když se používá v průmyslových odvětvích zabývajících se kyselinách, alkaliích, rozpouštědlech nebo jiných agresivních médiích. Duplexní nerezové oceli a slitiny niklu-kopce (např. Monel, sastelloy) nabízejí vynikající odolnost proti praskání koroze stresu, intergranulárnímu útoku a obecné korozi v kyselém nebo solném prostředí. Tyto materiály mají jedinečné mikrostruktury-jako jsou dvojité fázové austenitic-ferritické fáze v duplexních ocelích-, které poskytují vyváženou sílu a odolnost proti korozi. V chemických zpracovatelských závodech, petrochemických rafinériích a mořských aplikacích používá použití těchto slitinových pruhů rizika související s degradací materiálu, která by mohla vést k bezpečnostním rizikům nebo nákladným prostojům. Ošetření povrchové pasivace dále zvyšuje chemickou odolnost odstraněním volného železa a podporou rovnoměrné oxidové vrstvy, čímž se sníží náchylnost k lokalizované korozi. Výběr slitiny musí být pečlivě přizpůsoben specifické chemické expozici, aby se zabránilo předčasnému selhání.
Pro rozšíření vrozené environmentální odolnosti kulatých tyčinek slitin, výrobci často používají povrchové ošetření, jako je elektrochemická pasivace, eloxování (pro slitiny hliníku) nebo pokovení kovy rezistentními na korozi, jako je nikl nebo chrom. Tato ošetření zvyšují tvrdost povrchu, snižují porozitu a zlepšují chemickou setrvačnost, což významně prodlužuje životnost barů v drsném prostředí. Pasivace odstraňuje kontaminanty železa na površích z nerezové oceli, což podporuje vývoj stabilní a ochranné vrstvy oxidu chromu. Eloxování tyčí z hliníkových slitin zvyšuje tloušťku oxidového filmu, zlepšuje odolnost proti korozi a vlastnosti opotřebení. Tepelné ošetření, jako je žíhání roztoku a stárnutí, modifikují mikrostruktury tak, aby optimalizovaly odolnost vůči environmentálním stresorům. Tyto kombinované přístupy zajišťují, že kulaté tyče slitiny udržují mechanický výkon a estetickou integritu během jejich provozní životnosti.
