V procesu válcování teply se nerezové oceli zahřívají nad jejich rekrystalizační teplotou (obvykle nad 900 ° C) a procházejí válci, aby je formovali do kulatých tyčí. Vysoké teploty umožňují, aby se ocel snadno formoval a natáhl do různých rozměrů a poskytoval tažný produkt, který je ideální pro aplikace, které vyžadují, aby materiál podstoupil další zpracování, jako je ohýbání nebo formování. Zatímco kulaté tyče z nerezové oceli válcované na horké oceli vykazují zvýšenou zpracovatelnost a formovatelnost, mají tendenci mít drsný, nerovný povrch a struktura zrna je v souladu se směrem válcování. To má za následek méně estetický vzhled ve srovnání s chlazenými tyčinkami, ale nabízí výhodu, že jsou flexibilnější z hlediska tvarování, což je způsobuje, že jsou vhodné pro strukturální komponenty, stavební materiály a části strojů, kde povrchová úprava a přesné rozměry nejsou primárními obavami. Horní pruhy se používají v aplikacích, které jsou méně náročné z hlediska mechanických vlastností, ale tam, kde je kritická celková síla a nákladová efektivita.
Studená kresba zahrnuje tažení kulaté tyče z nerezové oceli skrz matrici při teplotě místnosti. Materiál podléhá kalení napětí, když je protahováno skrz matrici, což má za následek zvýšenou sílu, tvrdost a hladší, přesnější povrchovou úpravu. Na rozdíl od tyčinek válcovaných na horkosti se obvykle používají kulaté tyče z nerezové oceli v aplikacích, které vyžadují vysokou přesnost, vynikající kvalitu povrchu a přísnější dimenzionální tolerance. Tento proces způsobuje, že tyče jsou méně tažná ve srovnání s možnostmi válcovanými horkými, ale nabízejí mnohem větší sílu a jsou vhodnější pro aplikace, které zahrnují prostředí s vysokým stresem, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl a přesná inženýrství. Chladové tyčinky mají zvýšenou odolnost proti únavě, odolnost vůči dotvarování a odolnost proti opotřebení, díky nimž jsou ideální pro části, které potřebují udržovat svou strukturální integritu za významných podmínek zatížení nebo tepelného cyklování.
Mechanické vlastnosti kulatých tyčí z nerezové oceli se výrazně liší mezi metodami válcovanými a chlazenými. Chladové tyčinky obvykle vykazují vyšší pevnost v tahu, výnosovou sílu a tvrdost v důsledku efektu kalení napětí, což z nich činí ideální pro aplikace vysoce výkonných aplikací, kde materiály podléhají nepřetržitému stresu nebo musí odolávat otěru. Na druhé straně pruhy válcované na horkém místě mají nižší pevnost v tahu a tvrdost, ale jsou zamíchanější, což jim umožňuje snadno tvarovat pro obecné aplikace. Struktura zrn na chlazených tyčích je rafinovanější, což má za následek lepší strukturální integritu v průběhu času, zatímco orientace zrna typu horkých válcovaných tyčí může vést k nižší odporu únavy, což je méně vhodné pro aplikace s vysokým cyklem. Proto jsou preferovány chladičené tyčinky, pokud jsou rozhodující vysoká přesnost a síla, zatímco tyčinky válcované horké jsou vhodnější pro obecné využití, kde je vyžadována snadná výroba a flexibilita materiálu.
Struktura zrna kulatých tyčí z nerezové oceli hraje významnou roli při určování jejich síly a trvanlivosti. Tyčinky s horkou válcí mají hrubší strukturu zrna v důsledku zvýšených teplot během procesu válcování. I když to usnadňuje práci s materiálem a umožňuje mu odolat deformaci, větší struktura zrna může snížit jeho únavovou odolnost a odolnost proti tečení za extrémních podmínek, jako jsou vysoké teploty nebo dlouhodobé zatížení. Naproti tomu chladicí tyčinky mají jemnější strukturu zrn, což má za následek zvýšenou sílu, trvanlivost a odolnost ve stresu.
