Výběr příslušného svařovacího procesu je zásadní pro udržení integrity zpracovaného horkého zpracování Sletová čtvercová tyče z slitiny . Výběr techniky svařování do značné míry závisí na typu slitiny, zamýšlené aplikace a požadovaných mechanických vlastnostech. Například svařování MIG (kovový inertní plyn) se běžně používá pro rychlejší produkci a efektivní spojení silnějších sekcí z lehké oceli. Na druhé straně se často upřednostňuje svařování TIG (wolframového inertního plynu), pokud je vyžadována přesnost a kontrola, například ve vysoce kvalitních nebo kritických svarech, kde je vzhled a síla prvořadá. Svařovací svařování je další možností a často se používá pro svou všestrannost, zejména ve venkovních nebo těžkých aplikacích.
Před svařováním je nezbytná správná příprava povrchu, aby se zabránilo zavádění kontaminantů, které mohou oslabit vazbu nebo způsobit vady ve svaru. Povrch čtvercových tyčí z oceli z lehké slitiny by měl být vyčištěn od jakéhokoli oleje, rzi, měřítka nebo zbytků pomocí abrazivních materiálů nebo chemikálií. Kontaminanty mohou vést ke špatné fúzi mezi základním materiálem a plnicímu kovu, což má za následek slabé klouby nebo potenciální body selhání. U některých slitin může být doporučeno předehřát oceli před svařováním, aby se snížilo riziko praskání, zejména v silnějších sekcích. Předehřívání snižuje teplotní rozdíl mezi svařovací zónou a okolním materiálem, což umožňuje kontrolovanější tepelnou rozlap a kontrakci.
Nadměrné vstup tepla během svařovacího procesu může nepříznivě ovlivnit mechanické vlastnosti oceli z lehké slitiny, což může vést ke změnám v mikrostruktuře, které mohou vést k křehkosti, snížené síle nebo zkreslení. Je důležité řídit vstup tepla nastavením parametrů svařování, jako je proud, napětí, rychlost cestování a typ elektrody. Použití příliš velkého množství tepla může způsobit, že materiál zažívá lokalizované přehřátí, což vede k tvorbě měkčích oblastí nebo ke zvýšení zbytkových napětí, což by mohlo později vést k deformaci nebo praskání. Klíčem je použít nejnižší tepelný vstup nezbytný k vytvoření zvukového a silného svaru, aniž by překročil teplotní limity, které by zhoršily vlastnosti slitiny. Typicky může používat techniku svařování s více propustkami efektivněji ovládat vstup tepla.
Po svařování je často vyžadováno tepelné ošetření po západu (PWHT) k obnovení mechanických vlastností svařované oblasti, zejména pro slitiny s vysokou pevností. Proces tepelného zpracování, jako je relierování nebo žíhání stresu, pomáhá snižovat vnitřní napětí, které se během procesu svařování vyvíjí, a zlepšuje tažnost a houževnatost materiálu. Ošetření po zapálení zahrnuje zahřívání svařované složky na konkrétní teplotu a držení při této teplotě po určitou dobu, než ji umožní pomalu vychladnout. To pomáhá změkčit materiál, snížit křehkost a zajistit, aby oblast svaru měla vlastnosti podobné základnímu materiálu. PWHT je obzvláště důležitý pro silnější řezy z oceli z lehké slitiny nebo vysoce slavné materiály, které jsou náchylnější k praskání nebo zkreslení napětí.
Výplňový kov musí být kompatibilní s základním materiálem z hlediska chemického složení, mechanických vlastností a tepelných charakteristik. Výplňový materiál s podobnou nebo vyšší pevností než základní slitina zajišťuje, že svar vydrží podobné nebo ještě větší napětí. Pokud má plnicí materiál nižší sílu, mohl by vytvořit slabý bod ve svaru, což by vedlo k selhání při zatížení. Výplňový materiál by měl odpovídat typu slitiny (např. Nízké slitiny, nerezové nebo nástrojové oceli), aby se zajistilo správné metalurgické vlastnosti a vyhýbalo se problémům, jako je koroze nebo praskání. Například použití výplňových materiálů s vyšší houževnatostí může pomoci zlepšit celkovou trvanlivost svaru, zejména v aplikacích s vysokým stresem nebo cyklickým zatížením.
