Galvanizace zahrnuje potažení ocelového povrchu vrstvou zinku, čehož je dosaženo prostřednictvím procesů, jako je žárové zinkování nebo elektrogalvanizace. Při žárovém zinkování jsou čtvercové tyče z uhlíkové oceli ponořeny do roztaveného zinku, čímž se vytvoří robustní vrstva odolná proti korozi, která přilne k povrchu. Tento povlak chrání před vlhkostí, oxidací a jinými korozivními prvky. Zinek nabízí katodickou ochranu, což znamená, že i když je povlak poškrábán, ocel pod ním zůstává chráněna, protože zinková vrstva se obětuje, aby zabránila tvorbě rzi. Díky tomu je galvanizovaná uhlíková ocel ideální pro venkovní aplikace, jako je stavebnictví, oplocení a infrastruktura, kde je kritická dlouhodobá odolnost vůči povětrnostním vlivům. Elektrogalvanizace na druhé straně poskytuje tenčí, ale vysoce rovnoměrný povlak, vhodný pro estetické nebo méně náročné prostředí.
Práškové lakování využívá elektrostatický proces k nanášení suchého prášku, obvykle vyrobeného z polyesteru, epoxidu nebo polyuretanu, na ocelový povrch. Po nanesení je potažená tyčinka vytvrzena ve vysokoteplotní peci, čímž se vytvoří tvrdá a odolná ochranná vrstva. Práškové laky nejen zvyšují odolnost proti korozi, ale také přidávají estetickou hodnotu, protože jsou k dispozici v různých barvách a povrchových úpravách. Jsou odolné proti poškrábání, odštípnutí a působení chemikálií, díky čemuž jsou vhodné pro architektonické aplikace, nábytek a průmyslová zařízení. Práškové laky jsou šetrné k životnímu prostředí, protože neobsahují žádné těkavé organické sloučeniny (VOC).
Zatímco eloxování se primárně používá pro neželezné kovy, jako je hliník, inovativní procesy umožňují jeho aplikaci na uhlíkovou ocel se specializovanou předúpravou. Tato metoda vytváří řízenou, trvanlivou vrstvu oxidu na povrchu oceli, čímž se výrazně zvyšuje odolnost proti korozi. Eloxované povlaky se často používají ve specializovaných průmyslových aplikacích, kde jsou stejně důležité trvanlivost a vytříbený vzhled.
Nanášení vysoce výkonných barev nebo epoxidových nátěrů je nákladově efektivní způsob, jak chránit čtvercové tyče z uhlíkové oceli před korozí a zároveň poskytovat vizuální přitažlivost. Barvy působí jako bariéra proti vlhkosti a kyslíku, zpomalují oxidaci. Zejména epoxidové nátěry jsou vysoce trvanlivé a odolné vůči drsným podmínkám prostředí, včetně vystavení moři a chemikáliím. Tyto nátěry jsou široce používány v automobilovém, stavebním a průmyslovém odvětví, kde záleží jak na funkčnosti, tak na estetice.
Galvanické pokovování zahrnuje nanášení tenké vrstvy jiného kovu, jako je chrom, nikl nebo zinek, na povrch čtyřhranná tyč z uhlíkové oceli prostřednictvím elektrochemického procesu. To zvyšuje odolnost lišty proti korozi a opotřebení a zároveň zlepšuje její vzhled. Například niklování poskytuje elegantní, leštěný vzhled spolu se silnou ochranou proti vlhkosti. Pochromování, často používané v automobilovém průmyslu a dekorativních aplikacích, dodává výjimečnou tvrdost a reflexní povrch.
Černý povlak chemicky přemění povrch oceli na tenkou, korozi odolnou oxidovou vrstvu. Ačkoli se tento povlak používá především pro estetické účely, nabízí střední odolnost proti korozi. Pro zvýšenou ochranu se často kombinuje s olejovým nebo voskovým tmelem. Opracování černěním je běžné u nástrojů, spojovacích prvků a strojních součástí, kde je preferován tlumený, nereflexní povrch.
Olejové nebo voskové nátěry jsou jednoduché a nákladově efektivní metody, jak zabránit korozi během přepravy nebo skladování. Tyto nátěry vytvářejí dočasnou bariéru proti vlhkosti a vzduchu. I když nejsou ideální pro dlouhodobé vystavení korozivnímu prostředí, slouží jako ochranné opatření pro ocel, která podstoupí další zpracování nebo bude použita v prostředí s nízkým rizikem.
